硫黄回収業界では、従来の Claus プロセスが広く採用されています。{0}それにもかかわらず、熱力学的平衡による制約を受けて、H2S と SO2 の間の可逆反応は、硫化水素を元素状硫黄に完全に変換することはできません。操作パラメータを継続的に最適化しても、全体的な硫黄回収効率は反応平衡によって制限されます。{3}硫化物種は排ガス中に残ります。企業は多くの場合、環境排出要件を満たすために複雑なテールガス水素化セクションを設置する必要があり、これにより設備投資と運用エネルギー消費量が増加します。{6}
H₂S の選択的-酸化-による硫黄化技術は、クラウス平衡に固有の制限を打ち破り、反応機構の観点からプロセス ルートをアップグレードします。この技術は、H₂S と SO₂ の間の可逆平衡反応に依存するのではなく、硫化水素を直接かつ選択的に元素硫黄に酸化し、理論上ほぼ完全な H₂S 変換を可能にします。しかし、反応系にはH2S、O2、硫黄蒸気、水蒸気などの複雑な成分が含まれています。深酸化副反応が容易に発生して二酸化硫黄が生成され、元素硫黄の収率が直接減少します。プロセス全体の工業的実現可能性は、反応の方向性を制御する触媒の能力にかかっています。
このシステムでは、H2S は最初に元素状硫黄に変換され、さらに酸化されて SO2 になります。良好な硫黄生成パフォーマンスを達成するには、主反応を加速し、その後の深酸化副反応を抑制することが重要です。-触媒は、広い温度範囲にわたって副反応の可能性を最小限に抑え、十分な H₂S 変換と SO₂ 生成を抑制する高い選択性を保証します。一方、長期安定運転のためには、産業用原子炉の負荷やガス流侵食に適応するには、適切な圧壊強度や低い摩耗率などの健全な機械的特性が必要です。-
山東宣達化学産業用株式会社グループ 独自に開発したH₂S を硫黄に選択的に酸化するための触媒。この触媒は、幅広い動作温度範囲にわたって反応速度比を調整し、硫黄の深い酸化を抑制して SO₂ 生成を削減し、変換効率と硫黄生成選択性のバランスをとります。{{2}これは、製油所や石炭化学産業におけるさまざまな硫化物含有ガス源の硫黄{6}回収作業条件-に適しています。-
ますます厳格化する世界的な環境基準に直面して、硫黄回収施設は排出ガスの遵守だけでなく、設備投資、エネルギー消費、硫黄資源回収による経済的利益の最適化も追求しています。{0}選択的酸化プロセスは、硫黄-回収プロジェクトに代替の実行可能な技術ソリューションを提供します。