精製および石炭化学品の生産チェーン内では、原料の精製が下流ユニットの安定した稼働を確保するための必須のコアリンクとして機能します。炭化水素原料には、複雑な化学形態を有する有機硫黄成分が含まれています。このような不純物は、後続のプロセスで触媒を汚染し、触媒活性の劣化および不活性化につながります。上流の前処理プロセスを継続的に最適化しているにもかかわらず、従来の精製方法では、化学的に安定した有機硫黄種を完全に除去することはほとんどできません。原料中の硫黄管理が不十分だと、触媒の消費が加速するだけでなく、プロセス装置の腐食も悪化します。企業は複数の精製手順の採用を余儀なくされており、これにより、設備への資本投資の増加や日常業務でのエネルギー消費量の増加などの現実的な課題が生じています。
有機硫黄水素化変換技術は、従来の物理吸着脱硫の性能限界を打ち破り、原料精製プロセスのアップグレードを可能にします。{0}この技術は、水素化触媒反応に基づいて、原料中のさまざまな有機硫黄化合物を容易に除去可能な硫化水素 (H₂S) に変換し、反応機構の観点から高い効率の有機硫黄変換を実現します。-それにもかかわらず、実際の産業作業条件は複雑なシステム構成を特徴としています。 -炭化水素、水素、および不純物を含む複数の硫黄-が共存すると、オレフィンの水素化飽和や炭化水素の分解などの副反応が引き起こされる傾向があり、その結果、貴重な原料が失われ、生産全体の経済的利益が直接低下します。
反応プロセス中に有機硫黄化合物が水素化分解を受けると同時に、副反応も起こります。満足のいく原料精製性能を達成するには、目的とする主反応の効率を最大限に高め、望ましくない副反応を抑制することが不可欠です。触媒の場合、副反応のリスクを軽減するには、広い動作条件適応範囲が必要です。-触媒は、良好な反応選択性を維持しながら、高い有機硫黄変換効率を保証し、- による生成物形成を最小限に抑える必要があります。一方、触媒には、高い圧縮強度や低い摩耗率など、優れた総合的な機械的特性が必要です。これらの機能は、継続的な高速ガス流侵食による産業用原子炉の負荷と作業条件に適合し、プラント全体の長期にわたる中断のない運転をサポートします。-
Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd. が開発した水素化変換触媒は、実際の工業条件下でさまざまな反応経路の速度比を調整し、過剰な水素化によって引き起こされる副反応を抑制します。-有機硫黄の変換効率と反応選択性のバランスが取れており、石油精製や石炭化学産業におけるさまざまな炭化水素ガス源や原料油の脱硫シナリオに広く適用できます。-