FCC フィード水素化脱窒素触媒

窒素含有量が高い減圧軽油 (VGO) および重質石油留分は、下流の流動接触分解触媒の活性点を抑制し、製油所の操業の柔軟性を制限する可能性があります。特殊な水素化脱窒素触媒は、接触分解の前に重質原料から有機窒素および有機硫黄化合物を除去します。

触媒の選択は、供給組成、窒素レベル、硫黄含有量、反応器の運転条件、水素の利用可能性、および対象製品の仕様に基づいて決定されます。

この触媒は、流動接触分解（FCC）装置の上流に配置される固定床水素化処理および前処理装置用に設計されています。{0}主な機能は、耐火性の有機窒素および硫黄化合物を下流の分留で分離できる形態に変換し、それによって分解反応器に入る汚染物質の負荷を低減することです。

処理される典型的な原料:

真空軽油（VGO）

重質軽油（HCGO）

コーカー軽油、ビスブレーカー軽油

窒素と硫黄の濃度が高い混合重質石油留分

水素化処理装置の構成に応じて、このプロセスは同時水素化脱硫 (HDS)、芳香族飽和、ニッケルやバナジウムなどの微量金属の部分除去も目的としています。

重質原料前処理用の水素化精製触媒は、高純度の多孔質酸化物担体全体に分散された遷移金属硫化物活性相を利用します。{0}{1}{1}

一般的な配合:

ニモ/アルミナ：特に中圧から高圧の操作下で、高度な水素化脱窒素および水素化活性が必要な場合に選択されます。{0}}-

コモ/アルミナ:水素化脱硫が主な操作目標であり、硫黄除去が反応速度の大半を占める場合に適用されます。

変性アルミナ担体:拡散抵抗を最小限に抑えて重い分子を処理するために、細孔サイズ分布を調整して設計されています。

最終的な配合は、特定の反応器圧力、水素分圧、液空間速度 (LHSV)、および目標生成物の窒素レベルに合わせて行われます。

商用反応器の一貫した性能は、担体の合成、細孔分布、活性金属の含浸、焼成、および成形プロセスの正確な制御にかかっています。

製造管理:

現場での適切な取り扱いと反応器の装填は、商用ユニットの性能、圧力降下制御、触媒寿命に直接影響します。

ロード方法:均一な床空隙率を確保し、チャネリングを防ぐために、反応器の直径と内部構成に応じて、高密度充填またはソック充填が推奨されます。

予備硫化の要件:触媒は、金属酸化物を活性金属硫化物相に変換するために、オイルを注入する前に（現場または現場外で）活性化/予備硫化する必要があります。{{0}詳細なガイドラインはプロジェクトの確認時に提供されます。

梱包オプション:海上輸送中の水和と酸化を防ぐ防湿ライニングを備えた密閉スチールドラムまたはフレキシブル中間バルクコンテナ（FIBC / バルクバッグ）。{0}}

保管条件:乾燥した換気の良い屋内倉庫に保管し、直接湿気、腐食性化学物質、極端な温度変化から遠ざけてください。{0}

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