このコバルト-モリブデン担持アルミナ水素化精製触媒は、工業用水素化処理装置における水素化脱硫 (HDS) および水素窒素除去 (HDN) 用に配合されています。これは、真空軽油 (VGO)、ディーゼル、ワックスオイルなどの原料用に設計されており、高硫黄およびより重い炭化水素ストリームに対応します。-
活性金属系は、改質アルミナ担体上に担持された三酸化モリブデンと酸化コバルト（MoO3-CoO）から構成されています。動作中、活性金属は硫化相を形成し、水素化と硫黄開裂の触媒部位を提供します。クローバー-の形をした押出物は、固定床反応器の操作に合わせて粒子サイズ、細孔容積、比表面積、機械的強度のバランスをとります。
VGO 用途の場合、触媒の選択には、供給硫黄、供給窒素、密度、芳香族性、金属、沸点範囲、反応器圧力、水素の利用可能性、およびターゲット製品の仕様に合わせて配合を適合させる必要があります。
製品の概要
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パラメータ |
仕様・データ |
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触媒の種類 |
アルミナ上の Co-Mo 水素化処理触媒 |
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主な用途 |
VGO水素化脱硫 |
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二次機能 |
水素化処理とHDN |
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アクティブコンポーネント |
MoO3-CoO |
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サポート |
変性Al2O3 |
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形 |
クローバーストリップ |
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粒子サイズ |
1.5～2.5mm |
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かさ密度 |
0.75～0.85kg/L |
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比表面積 |
>= 200 m2/g |
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細孔容積 |
>= 0.40 mL/g |
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平均側面衝突強度 |
>= 150 N |
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基準温度 |
230～280℃ |
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基準水素圧力 |
1.6MPa |
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参考 H2/オイル比 |
80 |
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参照LHSV |
8.0 h-1 |
典型的な VGO アプリケーション
この触媒は、重質石油留分が下流処理の前に水素処理を必要とする製油所の水素化処理装置に適用されます。
VGO 水素化処理
VGO 水素化脱硫は、処理されたストリームが変換ユニットに入る前に硫黄含有分子を削減します。{0}主な運用目標には次のものが含まれます。
- 重質留分の硫黄濃度を下げる。
- 窒素化合物を削減して下流の貴金属触媒を保護します。{0}
- 下流の変換ステップでの原料水素と炭素の比率を改善します。{0}{1}
- 後続の処理装置のために重質精製ストリームを準備します。
高-硫黄原料
Co-Mo 触媒プラットフォームは、高硫黄および高窒素の処理環境で動作します。{1}{2}最終的な運用上の適合性は、商用展開前に代表的なフィードの包括的な評価を通じて検証されます。
その他の水素化精製原料
触媒配合はディーゼルおよびワックスオイルの水素化精製用にも指定されているため、オペレーターは複数の水素化処理サービス全体で触媒管理を標準化できます。
触媒の装填と取り扱いのガイドライン
固定床水素化処理装置の場合、ターンアラウンドおよび装填中に適切に取り扱うことで触媒の性能が保護されます。{0}
ローディングテクニック
均一な空隙率を確保し、チャネリングを防ぐために、高密度荷重またはソック荷重方法をお勧めします。
消耗抑制
High mechanical crush strength (>= 150 N) は、高密度積載操作中の微粉の生成を制限します。
粉塵軽減
押出物は包装前にふるいにかけられ、微粒子を最小限に抑え、初期の反応床の圧力降下を保護します。
製造、品質管理、トレーサビリティ
触媒の生産には、大規模な産業供給向けに設計された DCS{0}} 制御の製造ラインが利用されます。-品質保証プロトコルには次のものが含まれます。
バッチテスト
生産ロットごとに物性、比表面積、細孔容積、サイドクラッシュ強度を検証。
構造解析
細孔径分布と表面積の検証に利用される窒素吸着法。
アクティビティの検証
水素化脱硫活性の実験室規模の評価-。
品質基準
運用は ISO 9001:2015 認証によって厳密に管理されます。
梱包、供給、配送
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最小注文数量 (MOQ) |
1トン |
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梱包オプション |
湿気から保護し、安全に取り扱うように構成されたジャンボバッグまたはスチールドラム |
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輸出物流 |
上海、寧波、深セン、青島などの主要港経由で取り扱い |
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サンプルの入手可能性 |
ご要望に応じてラボ評価サンプルを提供します |
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供給能力 |
触媒製造ライン全体で年間約 9,500 ～ 9,600 トン |
触媒の保管、取り扱い、および再生のガイドライン
保管と湿気からの保護
活性担体の物理的劣化や早期の水和を防ぐため、未開封のパッケージ (ジャンボバッグまたはスチールドラム) は、直接風化や地面の湿気から離れた、乾燥した屋根付きの屋内条件で保管する必要があります。
使用済み触媒の廃棄と環境コンプライアンス
プラントの改修中に降ろされる使用済み物質には、重金属硫化物と炭化水素が含まれています。取り扱い、抽出、および廃棄は、危険な製油所産業廃棄物を管理する地域および国際的な環境規制に準拠する必要があります。
よくある質問
Q: この触媒の一般的なターンアラウンドまたは再生サイクルはどのくらいですか?
A: 運転サイクルの長さは、原料の厳しさ、反応器の運転温度、水素分圧、ニッケルやバナジウムなどの汚染物質の負荷に大きく依存します。標準的な商用 VGO 水素化処理条件下では、固定床の稼働長は、稼働終了温度制限と生成物の硫黄破過に基づいて評価されます。--オフサイトまたは現場での再生の実現可能性は、特定の動作履歴に基づいてリクエストに応じて検討できます。{6}
Q: 反応器の初期始動時に、新しい触媒バッチはどのように活性化されますか?
A: 商業的立ち上げには、金属酸化物を活性硫化相に変換するために、硫黄を添加した供給原料または直接気相/液相予備硫化剤（ジメチルジスルフィドなど）を使用する制御された硫化手順が必要です。{0}{1}活性金属部位の適切な活性化を確実にするために、詳細な硫化ガイドライン、温度上昇スケジュール、および水素流量パラメーターが商業契約の完了時に提供されます。
Q: この触媒は、同じ反応器内で他の水素化処理触媒と同時充填できますか?{0}}
A: はい。多床または段階的反応器構成では、この触媒は反応器入口で脱金属 (HDM) 触媒と組み合わされることが多く、一次水素化脱硫ゾーンの前に微量金属を捕捉し、床をガードします。システム構成は、供給原料の金属含有量と反応床の体積分布に完全に依存します。
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