この多金属水素化処理触媒は、変性アルミナ上に担持されたモリブデン-タングステン-ニッケル活性相を使用して設計されています。これは、ディーゼル水素化処理、深度水素化脱硫 (HDS)、および深度水素化脱窒素 (HDN) を実行する製油所ユニット用に特別に設計されています。
この触媒は、堅牢な三元金属活性組成物と高表面積担体を組み合わせることで、厳しい商業用反応器条件下で中間および重質留出物を処理するために必要な活性と安定性を提供します。{0}{1}
技術仕様とリファレンス操作ウィンドウ
|
技術的パラメータ |
仕様値 |
|
触媒の種類 |
サポートされている多金属水素化処理触媒- |
|
アクティブコンポーネント |
MoO3-WO3-NiO |
|
サポート材 |
変性Al2O3 |
|
触媒の形状 |
クローバー押出物 |
|
粒子サイズ |
1.6 - 3.0 mm |
|
かさ密度 |
0.80 - 0.88 kg/L |
|
平均側面衝突強度 |
>= 150 N |
|
比表面積 |
>= 120 m2/g |
|
細孔容積 |
>= 0.25 mL/g |
|
最小注文数量 (MOQ) |
1トン |
|
品質管理 |
ISO 9001:2015 |
アクティブフェーズとサポートアーキテクチャ
トリメタルアクティブシステム (MoO3-WO3-NiO)
この配合にはモリブデン、タングステン、ニッケルが含まれています。タングステン成分は、硫黄/窒素の負荷が高い原料に対して構造の安定性と高い活性を提供し、ニッケル促進剤は炭素-硫黄と炭素-の結合を切断するのに必要な水素化機能を駆動します。
改質アルミナ担体
Catalyst performance relies heavily on active metal dispersion. This product utilizes a modified alumina support engineered to maintain a specific surface area of >= 120 m2/g and a pore volume of >= 0.25 mL/g。クローバー-形状の押出物の形状 (1.6 - 3.0 mm) により、均一な空隙率分布が保証され、反応器ベッド全体の圧力降下が最小限に抑えられ、構造の完全性が維持されます。
触媒の活性化、硫化、サイクル操作
硫化前の要件:-すべての市販の工業用水素化処理触媒と同様、金属酸化物を活性金属硫化物に変換するには、現場または現場外での硫化（DMDS などのスパイク剤を使用）による適切な活性化が必要です。{0}{1}
阻害管理:高濃度の有機窒素および塩基性窒素化合物が存在すると、ディープ HDS 活性が一時的に阻害される可能性があります。トリメタル配合は、標準的な商用動作範囲下で窒素阻害を軽減するようにバランスがとれています。
サイクルの長さと非アクティブ化:長期的なサイクル性能は、安定した反応器温度、水素分圧制御、および効果的な原料事前ろ過によるコークス前駆体の最小化に依存します。-
機械的完全性と原子炉装填プロトコル
With an average side crush strength of >= 150 N、触媒は、高密度の負荷や長期運転中の粉砕や微粒子の生成に耐えます。-
取り扱いガイドライン:
湿気や湿気から保護された乾燥した状態で保管してください。
押出物の破損を防ぐため、落下や機械的衝撃を避けてください。
装填前に触媒をふるいにかけ、壊れた破片を除去します。
標準化された高密度荷重技術を採用して、均一な半径方向空隙分布を確保し、チャネリングを防止します。{0}
製造能力と品質管理
生産インフラストラクチャ:3 つの専用触媒生産ラインで製造されており、合計年間生産能力は約 9,500 - 9,600 トンです。
プロセス制御:化学物質の沈殿、乾燥、高温焼成を管理する分散制御システム (DCS) によって監視されます。-
バッチ検証:物理的および化学的特性-（圧壊強度、表面積、細孔分布、金属充填量など）-は社内で検証されています。-各商用出荷には、ISO 9001:2015 規格に準拠した分析証明書 (COA) が添付されます。
梱包、物流およびサンプルポリシー
梱包オプション
頑丈なスチール製ドラム缶（正味重量約 . 120 - 180 kg）または耐湿性複合袋-で提供されます。
輸出ターミナル
上海、寧波、深セン、青島などの主要港を経由して定期的に発送します。
サンプルポリシー
技術評価用に臨床検査サンプルをご利用いただけます (速達送料が適用されます)。
よくある質問
Q: この触媒の推奨される開始硫化手順は何ですか?{0}}
A: 金属酸化物を活性金属硫化物に変換するために、市販の原料を処理する前に触媒を予備硫化する必要があります。これは通常、制御された水素圧力と温度上昇の下で、直留軽油またはナフサ キャリア ストリームにブレンドされたジメチルジスルフィド (DMDS) などのスパイク剤を使用する現場液相硫化によって実行されます。-特定の活性化温度プラトーは、標準的な製油所の水素化処理プロトコルに従う必要があります。
Q: トリメタル活性相は耐火性硫黄化合物をどのように処理しますか?
A: 耐火性硫黄種、特に 4 位と 6 位が置換された立体障害のあるジベンゾチオフェンは、従来のバイメタル触媒よりも低い反応性を示します。モリブデンやニッケルとともにタングステンを含めることで、触媒表面の電子吸着特性と立体吸着特性が最適化され、これらの弾性のある炭素-硫黄結合を切断するのに必要な水素化経路が強化されます。
Q: この触媒は完全な商用サイクル後に再生できますか?
A: 再生の実現可能性は、炭素の堆積 (コーキング)、金属被毒 (ヒ素、ニッケル、バナジウム、シリコンの蓄積など) の程度、および固定床の物理的完全性によって決まります。以前の操作または再生中の熱焼結が厳密に制御されていれば、現場外で制御された炭素燃焼-により、通常、触媒表面積と細孔容積を回復できます。
Q: 技術評価サンプルをリクエストするための標準的な手順は何ですか?
A: 実験室評価サンプル (通常 1 ～ 5 キログラム) は、パイロット プラントのテストまたは動力学的スクリーニングに利用できます。サンプルの発送を手配するには、発送先、速達用の宅配便アカウントの詳細、評価目的またはテストユニット構成の簡単な概要を提供してください。
人気ラベル: 深水素化脱硫触媒、中国深水素化脱硫触媒メーカー、サプライヤー、工場, アスファルト製造用水素化精製触媒, クリーンディーゼル生産用水素化精製触媒, 燃料製造用水素化精製触媒, 高級アルコール製造用水素化精製触媒, リグノセルロース系バイオ燃料用水素化精製触媒, 印刷インク産業向け水素化精製触媒
