このアルミナ-ベースの不均一系触媒は、低温操作条件下で硫化カルボニル (COS) およびその他の有機硫黄化合物を硫化水素 (H2S) と二酸化炭素 (CO2) に選択的に接触加水分解するために配合されています。-。固定床工業用反応器用に設計されたこの材料は、0℃～150℃の範囲の温度で硫黄変換を可能にし、生ガス精製と酸化亜鉛床などの下流甘味処理ユニットとの間のギャップを橋渡しします。
主要な技術仕様
|
パラメータ |
仕様 |
試験・測定規格 |
|
触媒の種類 |
有機硫黄加水分解触媒 |
固定-床気体-相反応 |
|
一次支持材 |
Al2O3 (酸化アルミニウム) |
蛍光X線（XRF）- |
|
物理的形態 |
白色の球状粒子 |
目視検査 |
|
比表面積 |
>= 200 m2/g |
BET窒素吸着 |
|
かさ密度 |
0.70 - 0.90 kg/L |
標準注入かさ密度 |
|
平均圧壊強度 |
>= 75 N/粒 |
シングルペレット破砕試験機- |
|
有機硫黄の変換 |
>= 98% (初期ベースライン) |
ガスクロマトグラフィー (GC-FPD/TCD) |
|
動作温度 |
0 - 150 C |
プロセスリアクター熱電対 |
|
使用圧力 |
大気圧～13MPa |
静水圧定格 |
|
気体-相空間速度（GHSV） |
1,000 - 3,000 h-1 |
体積流量 / ベッドボリューム |
|
液体空間速度 (LHSV) |
1 - 5 h-1 |
混合相ストリームに適用可能- |
|
ベッド形状比 |
L/D >= 3 |
推奨されるリアクターのアスペクト比 |
|
粒子サイズ |
リアクター設計に合わせてカスタマイズ |
ふるい分析 |
産業用アプリケーション環境
この触媒は、硫黄化合物を百万分率 (ppm) またはサブ- レベルまで削減する必要があるガス処理施設全体で使用されます。
天然ガス処理
極低温分留または酸性ガス除去ユニットの前に、坑口またはパイプラインガスから微量の COS を除去します。
合成ガスの精製
下流の触媒合成前の石炭、バイオマス、または天然ガス改質に由来する合成ガスの処理。
石油ガス処理
耐火性有機硫黄を含む製油所燃料ガスおよび液化石油ガス (LPG) ストリームを処理します。
工業用ガス脱硫
化学製造用の水素、二酸化炭素、窒素原料の精製。
反応機構とプロセスの統合
硫化カルボニルは、標準的な物理溶媒や多くの工業用ガス流における塩基性洗浄による直接除去に耐えます。この触媒は、活性アルミナ表面上での不均一触媒反応を促進します。
COS + H2O ->H2S + CO2
この反応により、有機硫黄が硫化水素に変換され、従来の金属酸化物研磨剤を使用してスクラブすることが大幅に容易になります。
典型的な 2 段階の浄化トレイン-
Raw Gas (with COS) -> Hydrolysis Reactor -> H2S Intermediate ->下流 ZnO 研磨ユニット
この構成により、硫黄に敏感な下流触媒（水素化触媒やメタン化触媒など）の早期の汚れが防止され、同時に高温加水分解システムに伴う高いエネルギー消費が回避されます。{0}{1}
動作ウィンドウとプロセスパラメータ
動作性能は、ガス速度、水分、温度の間の適切な平衡を維持することに依存します。
低温性能:{0}0℃～150℃の範囲で効率的に動作し、周囲温度の気候や低エンタルピーの流れでの外部供給ガスの予熱を排除することで光熱費を削減します。{2}{3}{3}
水分要件:加水分解には化学量論的な水蒸気 (H2O と COS の比率が 1 対 1 を超える) が必要です。乾燥した供給ガス流では、触媒活性を維持するために事前加湿が必要です。-
圧力許容差:最大 13 MPa の高圧サービス向けに認定されており、高圧天然ガス送電線や合成ループとの互換性が保証されています。-
触媒の失活と防止策
水分飢餓:水蒸気が不十分だと、触媒変換サイクルが停止します。相対湿度を継続的に維持することで、変換効率の急激な低下を防ぎます。
汚染物質による中毒:重炭化水素、遊離液体水滴、塩素、およびアンモニア化合物は、活性な表面部位をブロックする可能性があります。汚染された流れには、入口ガードベッドまたはノックアウトドラムが推奨されます。
硫酸塩および硫黄の堆積:-強く吸着された二次硫黄種が長期間蓄積すると、徐々に微細孔が占有される可能性がありますが、これは定期的な熱再生または計画された交換サイクルによって管理できます。
サプライチェーン、梱包、品質保証
製造能力: 専用の触媒合成インフラストラクチャによって裏付けられた大量の工業生産量。
標準梱包:海外輸送中の湿気の侵入を防ぐように設計された、内側に保護ライナーが付いたスチール製ドラム、または頑丈な工業用ジャンボバッグ。{0}}
品質管理プロトコル:すべての製造バッチは、発送前に表面積（BET）、かさ密度、単一ペレットの破砕強度、化学組成について独立した実験室検証を受けます。{0}}
世界各地への配送:主要なコンテナ港を通じて輸出物流を管理し、出荷ごとに完全な材料試験レポートと分析証明書を提供します。
よくある質問
Q: この触媒は、高濃度の二酸化炭素または硫化水素を含むガス流中でどのように機能しますか?
A: アルミナ-ベースのマトリックスは、高レベルの CO2 と中程度の H2S を含む高圧流中で化学的に安定しています。-ただし、固定床内の液体の水の凝縮や局所的な細孔の閉塞を防ぐために、ガスの露点と酸性ガスの比率を事前に評価する必要があります。
Q: 触媒の活性低下の兆候が見られた場合、熱再生は可能ですか?
A: はい。不活性化の主な原因が可逆的な二次硫黄の析出または軽質炭化水素の蓄積である場合、特定の工学ガイドラインに従い、制御された不活性ガスまたは高温で化学量論の水蒸気を含む加熱スイートガス パージを使用して、その場で床を再生できます。-
Q: 産業規模の固定床反応器-に推奨される装填手順は何ですか?{1}}
A: ペレットの破損や粉塵の発生を最小限に抑えるために、触媒は専用のローディング シュートを使用して高密度{0}ローディングまたはソックローディング-する必要があります。ガスの流れを均一に分散させ、触媒の移動を防ぐために、不活性セラミック ボール (通常は 10 mm から 25 mm までの段階的なサイズ) の支持層を反応器の底部と上部に配置する必要があります。
Q: フィードガス内の水分の変化は長期的な変換効率にどのような影響を及ぼしますか?{0}}
A: 加水分解反応は、ガス流中に存在する適切な水蒸気に厳密に依存します。化学量論的閾値を下回る変動があると、COS 変換率が急速に低下します。供給ガスの水分が断続的である場合は、連続的な水注入または加湿後流を触媒反応器の上流に設置する必要があります。
人気ラベル: 周囲温度cos加水分解触媒、中国周囲温度cos加水分解触媒メーカー、サプライヤー、工場, 世界の硫黄回収触媒, 高品質の硫黄回収触媒, 硫黄回収コンプライアンス最適化, 硫黄回収処理, 硫黄回収プロジェクト, 硫黄回収触媒の使用
