VGO 前処理触媒は、真空軽油 (VGO) ストリームの深層水素化脱硫 (HDS)、水素化脱窒素 (HDN)、水素化脱金属 (HDM) を達成する固定床水素化処理装置向けに設計されています。{0}この触媒は、下流流動接触分解 (FCC) または水素化分解の前の一次段階または保護ガード システムとして設計されており、耐火性硫黄および窒素化合物を除去し、重金属汚染物質 (Ni、V、Fe) を削減し、芳香族化合物を制御することにより原料の品質を最適化します。
この触媒配合物は、調整された細孔ネットワーク構造を備えた高純度アルミナ構造上にサポートされた最適化された遷移金属活性相を利用しており、厳しい原子炉運転体制下での機械的完全性、拡散効率、および長期活性安定性のバランスを保っています。-
触媒選択パラメータ
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選択パラメータ |
エンジニアリング上の考慮事項 |
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原料源 |
ストレートラン VGO、コーカー VGO、ビスブロークン ガスオイル、または脱アスファルト油（DAO）ブレンド。- |
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硫黄と窒素のレベル |
HDS および HDN 反応に必要な速度論的活性を確立します。 |
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金属含有量 (Ni + V) |
細孔容積の要件と上流のガード層の必要性を決定します。 |
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原子炉の圧力と温度 |
反応速度論、水素分圧、熱力学的平衡を制御します。 |
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液体時空間速度 (LHSV) |
必要な反応器容積と触媒充填密度を決定します。 |
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H2/オイル比 |
深部水素化処理とコークス抑制のために適切な水素の利用可能性を確保します。 |
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サイクル長の目標 |
実行期間の目標を達成するために、初期アクティビティと非アクティブ化率のバランスをとります。{0}} |
対象となるアプリケーションとプロセスの目標
FCC 飼料の前処理
客観的：ストレートラン VGO、コーカー VGO、または重質ブレンドを処理して、金属の析出を抑制しながら硫黄化合物と窒素化合物を削減します。{0}
運用上の価値:下流の FCC 触媒活性を安定させ、硫黄酸化物 (SOx) と窒素酸化物 (NOx) の排出を最小限に抑え、液体収率の分布を高めます。
水素化分解装置の前処理
客観的：貴重な貴金属{0}または非晶質シリカ-アルミナ分解触媒を保護するために、徹底的な精製を行います。
運用上の価値:高い水素分圧下で超低窒素スリップ (- ppm レベル) と深い芳香族飽和を達成します。-
ヘビー VGO および残留ブレンドの処理
客観的：コンラドソン残留炭素 (CCR) および粒子状物質が増加した、汚染された飼料またはより重い飼料を取り扱います。
運用上の価値:強化されたマクロ細孔容積を利用して、早期の細孔口の詰まりや高い圧力損失の蓄積を防ぎます。{0}
化学系と構造特性
アクティブフェーズシステム:特定の HDS/HDN アクティビティ バランスに合わせてカスタマイズされた CoMo または NiMo 配合。 CoMo システムは高効率 HDS 向けに最適化されています。一方、NiMo システムは、厳しい動作条件下で優れた水素化と HDN パフォーマンスを提供します。-
サポート形態:比表面積、細孔容積、二峰性の細孔サイズ分布を制御して重分子の拡散を促進するように設計されたアルミナ-ベースのキャリア。
機械的強度:高い側面破砕強度と低い摩耗損失により、長い商業サイクル中の床の圧縮、発塵、局所的な流れの発生を防ぎます。{0}}
製造と品質保証
含浸制御:自動化された溶液取り込みモニタリングにより、サポート マトリックス全体に均一な活性金属分布が確保されます。
熱処理:制御された焼成および乾燥プロファイルにより、構造収縮が防止され、活性相の酸化状態が維持されます。
分析的検証:高度な分析機器を利用した包括的な臨床検査:
ICP-OES / XRF:正確な元素組成と活性金属の充填量の検証。
ベット分析:表面積、細孔容積、細孔径分布の確認。
レーザー回折:粒子サイズの一貫性と微粉の低減。
機械試験:圧壊強度と耐摩耗性の検証。
保管、取り扱い、およびアクティベーションのガイドライン
反応器の装填前および装填中に触媒活性と機械的完全性を維持するには、特定のプロトコルが推奨されます。
湿気からの保護:触媒は、アルミナ担体の水和を防ぐために、乾燥した密封容器または防湿素材で裏打ちされたスーパーサックに保管する必要があります。{0}}
粉塵の最小化:均一な粒子サイズと高い耐摩耗性により、商業反応器への高密度または一括充填中の微粒子の生成を最小限に抑えます。
硫化前の要件:酸化物-触媒では、大量の原料を導入する前に、活性金属酸化物を活性硫化物相に変換するために、正確な現場または現場外での硫化（ジメチルジスルフィドまたは同等のスパイク剤を使用）が必要です。-
よくある質問
Q: 触媒の細孔構造は重 VGO 処理にどのような影響を及ぼしますか?
A: 重い VGO 画分には大きくて複雑な炭化水素分子が含まれており、これが拡散制限を引き起こし、細孔の入り口を詰まらせる可能性があります。最適化された二峰性の細孔サイズ分布を持つ触媒は、重分子が内部の活性部位にアクセスするための広い輸送細孔を提供し、急速な細孔口の詰まりを防ぎ、サイクル長を延長します。
Q: VGO の CoMo 配合と NiMo 配合の違いは何ですか?
A: CoMo- ベースの触媒は、通常、主な目的が中程度の運転条件での深部水素化脱硫 (HDS) である場合に選択されます。 NiMo- ベースの触媒は、より高い水素化活性を提供するため、特に下流の水素化分解装置に送られる供給原料において、深水素化脱窒素 (HDN) と芳香族飽和に優れています。
Q: VGO 水素化処理ではなぜ段階的な触媒の充填が必要ですか?
A: 段階的に装填することで、金属 (ニッケルおよびバナジウム) の堆積や反応器上部での粒子の蓄積によって引き起こされる触媒の早期失活を防ぎます。高容量で高-空隙-のフラクション ガード材料を上流に配置することで、システムは圧力損失の蓄積を軽減し、その下にある主要な高活動ベッドを保護します。-
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