硫黄回収触媒は、クラウス装置における脱硫および硫黄生成の中心媒体として機能します。それらの動作の安定性は、硫黄回収率とプラント全体の排ガスコンプライアンスに直接影響します。これらの触媒は、プロセス条件、媒体組成、および操作手順に非常に敏感です。触媒活性を維持し、耐用年数を延ばすために、失活、被毒、コークス化、硫黄の析出を防ぐために、プロセス全体にわたる標準化された操作が必要です。
通常の操作中、主要なプロセスパラメータは厳密に制御されなければなりません。H₂S と SO₂ のモル比を約 2:1 に保ち、過剰な酸素含有量を避けてください。過剰な酸素は触媒の硫酸塩被毒を引き起こし、活性部位を覆い、永久的な活性の損失につながります。ベッド温度も適切に調節する必要があります。低温では液体硫黄の凝縮と細孔の閉塞が発生し、一方、過熱では担体の焼結と粒子成長が生じ、触媒構造に不可逆的な損傷が生じます。
触媒の保護には、標準的な起動、停止、断続動作が不可欠です。{0}停止中および冷却中は、原子炉に空気が直接入らないようにしてください。不活性パージには窒素を使用し、硫化した有効成分の酸化を防ぐために密閉圧力を維持します。湿気や空気の逆流を避けるため、短期間のシャットダウンではわずかな正圧を維持してください。-長期間停止する場合は、ベッドを徹底的にパージして残留硫黄の堆積物や不純物を除去し、装置を適切に密閉してください。-新しい触媒または再生触媒を装填した後、ガスの偏在やチャネリングを防ぐために床を水平にし、微粒子を除去します。
日常のメンテナンスでは、重質炭化水素の分解や粉塵による細孔の詰まりによる炭素の析出を避けるために、重質炭化水素、粉塵、水分などの原料ガス中の不純物を管理します。ベッドの圧力降下と排ガスインジケーターを定期的に監視します。熱再生とパージを適時に実行して、堆積した硫黄を除去し、細孔の透過性を回復し、ユニットの長期にわたる安定した効率的な動作を保証します。-